A busca da indústria por alternativas que aliem redução de custos, aumento da produtividade e sustentabilidade tem impulsionado um serviço realizado em Sorocaba que ganha cada vez mais espaço no setor de automação. A unidade da ABB Robotics instalada no município já recuperou mais de 500 robôs industriais por meio de processos de retrofit, modernização e manutenção especializada, consolidando a cidade como um dos principais polos da empresa para esse tipo de operação na América do Sul.

O número representa um crescimento em relação ao balanço divulgado pela companhia em novembro de 2025, quando haviam sido recuperados mais de 150 equipamentos ao longo de seis anos de operação. Segundo a empresa, a demanda acompanha o movimento da indústria de prolongar a vida útil dos ativos produtivos, evitando investimentos mais elevados na compra de novos equipamentos.

O retrofit consiste em restaurar o robô às condições de desempenho originais, substituindo componentes desgastados, realizando calibrações, atualizando sistemas e incorporando tecnologias mais recentes quando necessário. A proposta é fazer com que o equipamento volte a operar com níveis elevados de confiabilidade, segurança e produtividade.

De acordo com o gerente de linha de Service da ABB Robotics Cluster SAM, Rafael Sanches, a recuperação dos robôs permite que empresas mantenham suas linhas de produção atualizadas com investimentos menores do que aqueles necessários para implantar uma nova célula robotizada.

Equipamentos

Os robôs que passam pela unidade de Sorocaba possuem, em média, cerca de 18 anos de operação. O tempo varia conforme o segmento industrial, o ritmo de utilização e as condições em que os equipamentos trabalharam ao longo dos anos.

Entre os casos atendidos pela ABB, um dos destaques foi a recuperação de um robô com mais de 30 anos de funcionamento. Segundo a empresa, isso demonstra a robustez dos equipamentos industriais e o potencial do retrofit para prolongar significativamente seu ciclo de vida.

Dependendo das condições iniciais do robô e do escopo definido para cada projeto, a intervenção pode dobrar a vida útil do equipamento. Além da extensão do período de operação, o processo permite recuperar o desempenho original e aumentar a confiabilidade das operações industriais.

Cada retrofit é desenvolvido individualmente. Antes da recuperação, os técnicos realizam uma inspeção completa para avaliar as condições mecânicas e eletrônicas do robô. O serviço pode incluir substituição ou recuperação de componentes, calibração conforme os padrões de fábrica, testes funcionais e validação final antes da devolução ao cliente.

Setores

Embora o setor automotivo continue sendo um dos maiores usuários da robótica industrial, a procura pelo retrofit em Sorocaba é bastante diversificada.

Segundo a ABB, os serviços atendem empresas dos segmentos automotivo, alimentos e bebidas, metalurgia, papel e celulose, bens de consumo e manufatura em geral. Para a companhia, não há concentração da demanda em apenas um ramo industrial, já que a necessidade de modernização de ativos produtivos ocorre em praticamente todos os setores que utilizam automação.

Esse cenário acompanha uma tendência mundial. Conforme dados da Federação Internacional de Robótica (IFR), atualmente existem mais de 4,28 milhões de robôs industriais em operação em fábricas ao redor do planeta, número que mostra a importância da manutenção e da atualização tecnológica desses equipamentos ao longo de seu ciclo de vida.

Atendimento

Além de prestar serviços para empresas brasileiras, a unidade de Sorocaba também participa do atendimento a clientes de outros países da América do Sul.

Segundo Sanches, "a operação integra a estrutura regional de Service da companhia, conhecida como Cluster SAM, funcionando como um centro estratégico especializado em retrofit, recuperação e manutenção de robôs industriais", informa.

Essa estrutura faz parte da rede global de serviços da empresa, formada por mais de 50 unidades distribuídas pelo mundo. A organização permite que diferentes projetos sejam direcionados conforme a especialização de cada centro de atendimento, mantendo padrões internacionais de qualidade e confiabilidade.

Economia

Além dos ganhos operacionais, o retrofit representa uma alternativa economicamente mais vantajosa para empresas que desejam modernizar suas linhas de produção.

Segundo dados da ABB, a atualização de um robô pode representar economia de até 60% quando comparada à aquisição de um equipamento totalmente novo. A estratégia permite manter a estrutura já instalada nas fábricas, reduzindo o tempo de parada das linhas de produção e os investimentos necessários para renovação do parque industrial.

A empresa destaca ainda que muitos gestores adiam processos de modernização por receio de interromper a produção. Para minimizar esse impacto, os serviços podem ser programados em períodos de menor atividade ou durante janelas previamente planejadas, reduzindo interferências na rotina das fábricas.

Sustentabilidade

O crescimento do retrofit também acompanha o avanço das políticas de economia circular adotadas pela indústria.

De acordo com a ABB, a remanufatura de um robô industrial pode gerar até 75% menos emissões de dióxido de carbono (CO?) em comparação com a fabricação de um equipamento novo. Além disso, entre 60% e 80% dos componentes podem ser reaproveitados durante o processo de recuperação.

Os materiais que não retornam ao ciclo produtivo são encaminhados para parceiros certificados em reciclagem, reduzindo o descarte de resíduos industriais e o consumo de matérias-primas.

Para a empresa, a tendência é que a manutenção, a recuperação e a modernização dos robôs ganhem cada vez mais importância à medida que a automação avança nas fábricas brasileiras. Em vez de substituir equipamentos ainda estruturalmente aptos para operação, a estratégia busca prolongar seu uso com atualização tecnológica, reduzindo custos para a indústria e impactos ao meio ambiente.

Com mais de 500 robôs já recuperados em Sorocaba, a unidade consolida sua posição como um dos principais centros especializados da ABB na América do Sul, acompanhando um movimento global que combina produtividade, inovação e sustentabilidade na automação industrial.