Os aços ASTM F11/F12 e F22 estão no grupo de aços-liga cromo-molibdênio, bastante aplicados na fabricação de componentes para o contexto de alta pressão e temperatura. É comum ser encontrado em peças forjadas, válvulas, para uso em refinarias, indústria petroquímica, usinas de energia e outros segmentos. Leia este guia e entenda mais.

O que são os aços ASTM A182 F11/F12 e F22?

Esses são aços-liga de baixa liga, aplicados em situações em que é necessário ter um forte desempenho em um contexto de alta temperatura, esforço mecânico constante e pressão elevada. Por isso, não materiais muito comuns quando se trata de fabricação de materiais forjados, como conexões, válvulas, flanges, etc.

Nas usinas de geração de energia, indústria petroquímica, refinarias de petróleo, é a propriedade dessas ligas que mantém o bom funcionamento dos equipamentos, mesmo quando submetidos a altas temperaturas e operações de longo prazo.

Comparar o aço ASTM A182 F22 e F11/F12 é muito natural, porque cada um deles pode ser utilizado para uma aplicação específica, embora pertençam à mesma família. 

Semelhanças entre os aços ASTM A182 F11/F12 e F22

Antes mesmo de entender quais são as diferenças entre os aços ASTM A182 F11/F12 e F22, é fundamental compreender quais são as semelhanças entre esses materiais. A principal semelhança é que todos possuem uma resistência mecânica. Além disso, também tem ótima resposta aos tratamentos térmicos e boa atuação em temperaturas elevadas.

Ademais, o cromo e o molibdênio estão presentes na composição de todos esses aços. São esses elementos que permitem uma estabilidade estrutural melhorada, resistência ao calor e redução de desgaste diante do uso prolongado. Por isso, essas três ligas são utilizadas no setor industrial amplamente. 

Além disso, outra característica presente em todos os aços é a qualidade da soldabilidade, desde que sejam adotados os procedimentos específicos. Desse modo, podem ser aplicados a um sistema industrial complexo, sem interferir na estrutura da instalação. 

Diferenças entre os aços ASTM A182 F11/F12 e F22

O aço ASTM A182 F11/F12 e F22, embora pertençam à mesma família, têm composições químicas e propriedades mecânicas que fazem esses materiais serem utilizados em setores específicos.

O ASTM A182 F11 é utilizado em contexto de temperaturas mais moderadas, embora também se aplique a temperaturas elevadas. Ele se destaca porque tem um processo de fabricação mais fácil, além de possuir um custo competitivo no mercado, sendo a opção mais utilizada em tubulações industriais e componentes para sistemas de vapor.

No caso do ASTM 182 F12, é o que mais se aproxima das propriedades do F11, sendo utilizado com finalidades semelhantes, ou seja, tubulações industriais, conexões, etc. Por isso, é uma opção para alguns equipamentos que demandam bom desempenho térmico para operar de forma contínua.

Por fim, o ASTM A182 F22 se diferencia por possuir um teor de cromo e molibdênio mais elevado. Por isso, tem um comportamento mais resistente a temperaturas elevadas, como também tem mais resistência à oxidação. Por isso, é o mais indicado em trabalhos com condições mais severas.

Aplicações em que os aços ASTM A182 F11/F12 e F22 são utilizados

Esses aços estão normalmente associados a fabricação de peças forjadas, válvulas, conexões, uniões, tubulações de vapor, vasos de pressão, etc. Além disso, também estão presentes em usinas termelétricas, indústrias petroquímicas e químicas, refinarias de petróleo, ou seja, ambientes que possuem temperatura elevada e trabalho contínuo.

Considerando as diferenças das propriedades de cada aço, a escolha do material deve considerar especificamente a usabilidade. A segurança operacional deve ser o fator primordial na escolha, pois não basta selecionar o aço que oferece melhor custo para aplicar em contexto mais severo, causando um desgaste rápido do material.

Impacto dos aços ASTM A182 F11/F12 e F22 no dia a dia

Embora esses aços sejam comumente encontrados em aplicações industriais, os benefícios que oferecem alcançam todas as pessoas da sociedade, em variados setores. O uso de energia elétrica, automóveis, materiais hospitalares, todos dependem desse elemento.

A fabricação de produtos químicos para a produção de alimentos, medicamentos, fertilizantes, todos dependem do uso do aço em equipamentos que atuam em alta temperatura e pressão.

O uso do material adequado em cada situação é o que garante o perfeito funcionamento sem interrupções ou acidentes industriais. Desse modo, a disponibilidade de combustíveis, fornecimento de energia e de diversos produtos que dependem desses aços acabam beneficiando todas as pessoas. 

Conclusão

A indústria moderna depende de diversos materiais, inclusive dos aços ASTM A182 F11/F12 e F22. Embora esses aços possuam muitas características idênticas, cada um desempenha uma função específica, especialmente porque o aço ASTM F11 tem menor potencial de suportar temperaturas elevadas.

Compreender as diferenças das propriedades de cada um permite que o material seja utilizado de forma adequada, para manter a segurança operacional, diminuir riscos e custos de manutenção. Nem sempre escolher o aço mais resistente é o mais importante, o ideal é escolher aquele que se adapta melhor às condições do uso.